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導熱油泵主軸從原料到成品過程

采購導熱油泵從根據來講主要就看主軸、葉輪、密封、與軸承的質量好壞。泵體與泵蓋加工原來有一些差距隨著生產設備不斷更新，因此這兩個部件對泵的影響不是非常大了。

我們今天就談一談關于導熱油泵主軸有關話題。

目前市場上導熱油泵主軸原料這以下幾種：45鋼、40Cr等合金結構鋼、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn

軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。

我們在說說導熱油泵主軸加工流程

從鋼材市場上采購回來的原料經調質后，在設備上進行粗車后，然后在銑鍵槽，接著在進行精車，接著在進行淬火，在進行精銑，出現成品。